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7Cr17、68Cr17、440A、8Cr17、85Cr17、440B、11Cr17、108Cr17、440C

  7Cr17、68Cr17、440A不銹(xiu)鋼、8Cr17、85Cr17、440B不銹(xiu)鋼、11Cr17、108Cr17、440C不銹(xiu)鋼三個牌號為高鉻亞洲歐美色綜合一區二區在線:馬氏體不銹鋼，可通過熱處理進行強化。三(san)個牌號的(de)(de)(de)(de)(de)差別(bie)在于鋼(gang)中的(de)(de)(de)(de)(de)含碳量(liang)不(bu)(bu)同(tong)(tong)，依其含碳量(liang)從低到高(gao)的(de)(de)(de)(de)(de)排列次序為(wei)7Cr17、8Cr17、11Cr17。由(you)于含碳量(liang)不(bu)(bu)同(tong)(tong)，淬(cui)火(huo)(huo)(huo)回火(huo)(huo)(huo)后的(de)(de)(de)(de)(de)硬度(du)也略有(you)不(bu)(bu)同(tong)(tong)，淬(cui)火(huo)(huo)(huo)回火(huo)(huo)(huo)后的(de)(de)(de)(de)(de)硬度(du)排列次序為(wei)11Cr17、8Cr17、7Cr17，11Cr17硬度(du)最高(gao)。由(you)于三(san)個牌號均屬高(gao)碳、高(gao)鉻馬氏(shi)體(ti)不(bu)(bu)銹鋼(gang)，在生(sheng)產時(shi)極(ji)易形(xing)成不(bu)(bu)均勻碳化物，從而影響鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)質量(liang)和性能(neng)(neng)，應予(yu)以特別(bie)關注。此類(lei)鋼(gang)在淬(cui)火(huo)(huo)(huo)回火(huo)(huo)(huo)狀態下，具有(you)高(gao)的(de)(de)(de)(de)(de)強度(du)和硬度(du)，并兼有(you)不(bu)(bu)銹、耐蝕性能(neng)(neng)，一般用于制作要求具有(you)不(bu)(bu)銹性或耐稀氧化性酸、有(you)機(ji)酸和鹽類(lei)腐(fu)蝕的(de)(de)(de)(de)(de)軸(zhou)承、閥件、優質刀具，醫用外科刀具，軸(zhou)類(lei)、桿、抓等耐磨蝕的(de)(de)(de)(de)(de)部件。

一、化學成分

  7Cr17、68Cr17、440A不銹(xiu)鋼、8Cr17、85Cr17、440B不銹(xiu)鋼、11Cr17、108Cr17、440C不銹(xiu)鋼牌號(hao)的化學成(cheng)分見(jian)表3-57。

二(er)、室溫力學性能

  7Cr17、68Cr17、440A不銹鋼(gang)、8Cr17、85Cr17、440B不銹鋼(gang)、11Cr17、108Cr17、440C不銹鋼(gang)牌號的室溫(wen)力學性能標準(zhun)規定值和實(shi)際測定值分別見表(biao)3-58、表(biao)3-59和圖3-20。

三、高(gao)溫力(li)學性能(neng)

  7Cr17、68Cr17、440A不銹鋼、8Cr17、85Cr17、440B不銹鋼、11Cr17、108Cr17、440C不銹鋼的高溫力學性能見圖3-21。在482℃回火，保溫時間和軟化(hua)效果見圖3-22。

 11Cr17、108Cr17、440C不銹鋼(gang)的(de)高溫力學性能(neng)的(de)一些數據見(jian)表 3-60 。

四、耐(nai)蝕性

  在淬(cui)火和(he)消除應(ying)力(li)條件(jian)下，7Cr17、68Cr17、440A不銹(xiu)鋼、8Cr17、85Cr17、440B不銹(xiu)鋼、11Cr17、108Cr17、440C不銹(xiu)鋼具(ju)(ju)有(you)良好的(de)耐(nai)蝕性，在淡(dan)水、蒸汽(qi)、原(yuan)油、汽(qi)油、汗液(ye)、酒精和(he)食(shi)品(pin)中(zhong)具(ju)(ju)有(you)滿意的(de)耐(nai)蝕性，具(ju)(ju)體數據(ju)可參(can)閱9Cr18相關數據(ju)。

五、工藝性能

 a. 熱(re)加工

  7Cr17、68Cr17、440A不銹(xiu)鋼、8Cr17、85Cr17、440B不銹(xiu)鋼、11Cr17、108Cr17、440C不銹(xiu)鋼的熱加工(gong)溫(wen)度范圍為(wei)900～1200℃適宜(yi)的加熱溫(wen)度為(wei)1170～1190℃，熱加工(gong)加熱升溫(wen)應緩(huan)慢，加工(gong)后必須(xu)緩(huan)冷，推薦采用(yong)爐冷。

 b. 冷加(jia)工 

  在最大(da)軟化條件下(xia)，此鋼具有中等(deng)冷成形性能，但(dan)較低碳(tan)、低鉻馬氏體不銹(xiu)鋼困(kun)難，必要(yao)時需進行(xing)中間軟化退火。

  c. 熱處理 

   Cr17型馬氏體不(bu)銹(xiu)鋼的熱處理可區分(fen)有(you)退火(huo)，淬火(huo)和回(hui)火(huo)。

  d．退火處理 

   816～871℃保溫后爐(lu)冷(leng)至538～649℃（11～27℃/h），然(ran)后空(kong)冷(leng)，油冷(leng)或(huo)水冷(leng)或(huo)者在732～788℃保溫后在爐(lu)子中緩(huan)慢冷(leng)卻。

  e. 硬化處理(li) 

   緩慢加(jia)熱到(dao)788℃保溫(wen)后升(sheng)溫(wen)至1010～1066℃，在溫(wen)油或空氣中淬火(huo)，硬度可達55～58HRC，淬火(huo)后應(ying)立(li)即消除應(ying)力。為了得到(dao)最大硬化效果，推薦在-73.3℃冷處理。

  f. 消(xiao)除應力處理 

   149～427℃保溫1～3h后空冷。

六(liu)、物理性能

  7Cr17、68Cr17、440A不(bu)銹鋼(gang)、8Cr17、85Cr17、440B不(bu)銹鋼(gang)、11Cr17、108Cr17、440C不(bu)銹鋼(gang)的物理性能見(jian)表3-63。

七(qi)、應用

  7Cr17、68Cr17、440A不銹(xiu)鋼(gang)、8Cr17、85Cr17、440B不銹(xiu)鋼(gang)、11Cr17、108Cr17、440C不銹(xiu)鋼(gang)主要用于制造耐蝕刀具(ju)、閥門部件、軸承、桿(gan)件、鉤抓(zhua)等。