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馬(ma)(ma)氏體不(bu)銹鋼的高頻感(gan)(gan)應加(jia)(jia)熱工藝要(yao)點如下：1.加(jia)(jia)熱溫度 馬(ma)(ma)氏體不(bu)銹鋼因含有較多的合金(jin)元(yuan)素，在奧氏體轉(zhuan)變和(he)均勻(yun)化(hua)時需要(yao)更高的加(jia)(jia)熱溫度，原則上比爐中整體加(jia)(jia)熱提高30~80℃,加(jia)(jia)熱速(su)度越快，溫度提高幅(fu)度越大。所以，馬(ma)(ma)氏體不(bu)銹鋼感(gan)(gan)應加(jia)(jia)熱溫度應在1080~1150℃之(zhi)間。2.加(jia)(jia)...
感(gan)應加熱表面(mian)淬火處(chu)理在(zai)保證(zheng)工件基體具有優良的(de)強度、塑性、韌性的(de)同時，提高了工件的(de)表面(mian)硬度、耐(nai)磨性和(he)抗(kang)疲勞性能。感(gan)應加熱表面(mian)淬火在(zai)馬(ma)(ma)氏體不銹鋼(gang)制零件中的(de)應用越來越廣泛。 2Cr13、3Cr13、0Cr13Ni4Mo、0Cr17Ni4Cu4Nb等馬(ma)(ma)氏體不銹鋼(gang)和(he)馬(ma)(ma)...
不(bu)銹熱(re)、冷軋(ya)帶(dai)鋼(gang)(gang)軟(ruan)化(hua)和(he)再結晶退(tui)火及酸洗(xi)(xi)(xi)分別(bie)采取連續(xu)處理的(de)方式，設備構成和(he)流程見(jian)圖(tu)3-7和(he)圖(tu)3-8.機組(zu)的(de)熱(re)處理溫度用板溫進行自(zi)動控(kong)制。1.0~3.0mm厚的(de)帶(dai)鋼(gang)(gang)處理時間為67~95秒(miao)。退(tui)火爐內殘(can)余氧濃度應控(kong)制在(zai)3.5%~4.0%,易(yi)于酸洗(xi)(xi)(xi)。熱(re)軋(ya)帶(dai)鋼(gang)(gang)的(de)酸洗(xi)(xi)(xi)工藝一般采用噴(pen)...
QPQ是QuenchPolishQuench的縮寫，其原始完(wan)整的含意(yi)是：工件(jian)在液體滲氮(dan)（或液體氮(dan)碳共(gong)滲）并采用氧化鹽(yan)浴冷(leng)卻后，對表面(mian)進行機械拋光(guang)或研磨，再經氧化鹽(yan)浴表面(mian)氧化處理的工藝過程。有的將(jiang)QPQ處理稱為淬火－拋光(guang)－淬火處理，這種理解值得商榷。因為液體滲氮(dan)（或...
硫氮(dan)(dan)碳共(gong)滲(shen)(shen)實際上(shang)就(jiu)是在(zai)氮(dan)(dan)碳共(gong)滲(shen)(shen)鹽中(zhong)加入(ru)硫元素，工(gong)(gong)(gong)件表面在(zai)滲(shen)(shen)入(ru)氮(dan)(dan)、碳的(de)(de)同時滲(shen)(shen)入(ru)硫的(de)(de)工(gong)(gong)(gong)藝過程(cheng)。目前(qian)，在(zai)專業廠提供的(de)(de)作為硫氮(dan)(dan)碳共(gong)滲(shen)(shen)的(de)(de)鹽中(zhong)，已含有(you)不(bu)小(xiao)于1.5×10-3%~2×10-3%的(de)(de)S2-。1.液體硫氮(dan)(dan)碳共(gong)滲(shen)(shen)層組織及效果 在(zai)共(gong)滲(shen)(shen)過程(cheng)中(zhong)，以硫、氮(dan)(dan)為主滲(shen)(shen)人元素，所以，工(gong)(gong)(gong)件經...
1.液體氮(dan)碳(tan)共(gong)(gong)滲(shen)設(she)備 液體氮(dan)碳(tan)共(gong)(gong)滲(shen)設(she)備一般采用帶有(you)(you)不銹鋼坩堝的井式電(dian)爐。坩堝內(nei)鹽浴溫(wen)度波(bo)動(dong)范(fan)圍不應大于±10℃。 液體氮(dan)碳(tan)共(gong)(gong)滲(shen)爐應配備有(you)(you)抽(chou)風(feng)裝置(zhi)，能有(you)(you)效地(di)將(jiang)熔鹽產生的廢氣排出室外(wai)。 除(chu)共(gong)(gong)滲(shen)爐外(wai)，應有(you)(you)配套的預熱爐，將(jiang)清洗后的工件經過預熱，再裝人共(gong)(gong)滲(shen)爐...
1.氣(qi)體(ti)氮碳共(gong)滲(shen)設備(bei) 氣(qi)體(ti)氮碳共(gong)滲(shen)設備(bei)一般采用(yong)有嚴格密封條件的井式爐(lu)(lu)(lu)或多用(yong)箱式爐(lu)(lu)(lu)，并保證爐(lu)(lu)(lu)內(nei)氣(qi)氛的良好循環。設備(bei)應(ying)有可靠(kao)的控溫、測溫系統。爐(lu)(lu)(lu)內(nei)溫度(du)要均勻，要符合GB/T9452《熱處理爐(lu)(lu)(lu)有效(xiao)加(jia)熱區測定方法(fa)》的規定，爐(lu)(lu)(lu)溫差不大于±10℃。設備(bei)應(ying)配備(bei)相應(ying)的滲(shen)劑供給系統，以...
不(bu)銹鋼氮(dan)碳(tan)共(gong)滲(shen)(shen)的(de)主要目的(de)是(shi)提高(gao)工件的(de)表(biao)面(mian)硬度(du)、耐(nai)磨性能和耐(nai)疲勞(lao)性能（對于非不(bu)銹鋼還有耐(nai)腐蝕(shi)性能）。1.氮(dan)碳(tan)共(gong)滲(shen)(shen)層的(de)組織 氮(dan)碳(tan)共(gong)滲(shen)(shen)是(shi)同時向工件表(biao)面(mian)滲(shen)(shen)入氮(dan)和碳(tan)。工件經氮(dan)碳(tan)共(gong)滲(shen)(shen)后，表(biao)面(mian)獲得共(gong)滲(shen)(shen)組織。因為(wei)處理溫度(du)較低（一般低于600℃),在(zai)(zai)這(zhe)個(ge)溫度(du)范圍，氮(dan)在(zai)(zai)α相(xiang)中的(de)固溶量遠(yuan)高(gao)...
一、離(li)子滲(shen)氮設(she)(she)備(bei) 離(li)子滲(shen)氨爐應(ying)(ying)密(mi)封良好，符合JB/T2897《輝光離(li)子氮化(hua)爐基本(ben)技術(shu)條件(jian)(jian)》的要求。 設(she)(she)備(bei)配備(bei)有(you)壓力(li)表(biao)、氣體流(liu)量計(ji)、U形(xing)真空(kong)計(ji)，可對滲(shen)氨過(guo)程進行爐內壓力(li)、真空(kong)度、氨氣供應(ying)(ying)量的控制(zhi)和監(jian)測(ce)。還應(ying)(ying)配有(you)測(ce)溫裝(zhuang)置。 為保證零件(jian)(jian)的滲(shen)氮效果，根據需...
不(bu)銹鋼滲氮(dan)(dan)的(de)(de)目(mu)的(de)(de)是(shi)提高表面(mian)硬(ying)度、耐磨性(xing)和(he)抗疲勞性(xing)能。各種類(lei)型的(de)(de)不(bu)銹鋼原(yuan)則上都可進(jin)行滲氮(dan)(dan)處(chu)理。 將(jiang)工件(jian)(jian)放在(zai)含有活性(xing)氮(dan)(dan)的(de)(de)氣氛中，在(zai)一定的(de)(de)溫度和(he)壓(ya)力下使氨原(yuan)子滲入工件(jian)(jian)表面(mian)并向內擴(kuo)散，在(zai)工件(jian)(jian)表面(mian)一定深度形成具有較高硬(ying)度的(de)(de)氮(dan)(dan)化(hua)層(ceng)，這個(ge)工藝過程(cheng)叫(jiao)滲氮(dan)(dan)。 氮(dan)(dan)化(hua)層(ceng)...
前面提到，雙相不銹鋼的最終熱處(chu)理(li)(li)以(yi)固(gu)(gu)溶處(chu)理(li)(li)為最好(hao)。但(dan)在(zai)有些情(qing)況下，如鑄件(jian)(jian)粗(cu)加工(gong)后的缺陷補焊、復雜的結構焊接件(jian)(jian)及施工(gong)現(xian)場不具備固(gu)(gu)溶處(chu)理(li)(li)條件(jian)(jian)等，這時(shi)，為減少(shao)工(gong)件(jian)(jian)應力(li)，可采用消除(chu)應力(li)處(chu)理(li)(li)。消除(chu)應力(li)處(chu)理(li)(li)的溫度和保溫時(shi)間(jian)應慎重確定(ding)。應以(yi)不產(chan)生(sheng)或少(shao)產(chan)生(sheng)對機械性(xing)能(neng)、耐腐蝕性(xing)能(neng)的不利(li)...
近年來(lai)，由于冶金(jin)(jin)技(ji)術水(shui)平(ping)的(de)(de)提高(gao)和實際(ji)需(xu)要，陸(lu)續發展了(le)超低(di)碳、高(gao)合金(jin)(jin)元素、低(di)硫、低(di)磷的(de)(de)超級雙相不(bu)銹鋼。超級雙相不(bu)銹鋼的(de)(de)PREN值一般大(da)于40。 00Cr25Ni7Mo3.5WCuN是超級雙相不(bu)銹鋼的(de)(de)代表(biao)鋼號。最早由英國M&P公司開(kai)發，商(shang)業(ye)牌號為Zero...
