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仿形刀具的加工效率由(you)速度(du)(du)、加工量、仿形刀具的寬度(du)(du)、切削深(shen)度(du)(du)、毛坯直(zhi)徑和刀具的設計所決定(ding)。在多(duo)軸式自(zi)動螺旋車床(chuang)上(shang)進行粗成型加工時(shi)，在可能的情況下，應去掉尖角并將橫向后角增加副(fu)允許的限度(du)(du)。這(zhe)就要(yao)求使用精密仿形刀具，如果精度(du)(du)或(huo)小(xiao)公差是主要(yao)因素時(shi)、則(ze)還(huan)要(yao)增加一(yi)道(dao)刮削操作。&n...
為了使(shi)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)切削工件(jian)(jian)(jian)具(ju)有較好的(de)(de)耐腐蝕(shi)能力(li)，必須去(qu)除切削加工時零件(jian)(jian)(jian)表(biao)面上的(de)(de)所有污物和污漬。因為只有清潔的(de)(de)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)表(biao)面，方可在大(da)氣(qi)中生成一層(ceng)鈍化膜(mo)，由鈍化膜(mo)來保護不銹(xiu)鋼(gang)(gang)不受外來物的(de)(de)侵蝕(shi)，像鐵(tie)屑、塵埃、酸氣(qi)等的(de)(de)侵蝕(shi)，進而獲得(de)較好的(de)(de)耐腐蝕(shi)能力(li)。 不銹(xiu)鋼(gang)(gang)工件(jian)(jian)(jian)在鈍化處理之...
滾(gun)絲的(de)(de)(de)工具、設(she)備(bei)和材料已發展到這(zhe)樣(yang)一個(ge)階段(duan)，即(ji)可(ke)以采(cai)用(yong)(yong)滾(gun)絲這(zhe)種極(ji)為實(shi)用(yong)(yong)的(de)(de)(de)方法，在不(bu)銹鋼(gang)零件上滾(gun)制(zhi)精密(mi)螺紋(wen)。采(cai)用(yong)(yong)的(de)(de)(de)幾種方式(shi)，諸如單輥或撞擊滾(gun)制(zhi)，雙輥跨式(shi)或切(qie)線式(shi)滾(gun)制(zhi)，以及類似于螺紋(wen)板牙(ya)操(cao)(cao)作那樣(yang)，從零件的(de)(de)(de)一端開始(shi)加工。這(zhe)些(xie)操(cao)(cao)作都是在車床和自動化(hua)設(she)備(bei)上完成的(de)(de)(de)。 利...
對(dui)各不(bu)銹(xiu)鋼(gang)進(jin)行(xing)套絲時，建議(yi)使用(yong)自開式板牙頭，有時亦(yi)使用(yong)整體板牙，特別是直(zhi)徑小(xiao)(xiao)于(yu)3.175mm的(de)小(xiao)(xiao)尺寸(cun)螺紋。尺寸(cun)較大的(de)整體板牙在退出時可能會損害螺紋。 前角(jiao)磨成約(yue)15°的(de)標準高速鋼(gang)螺紋梳刀(dao)可用(yong)來制作直(zhi)螺紋。圓盤式和切線式螺紋梳刀(dao)要求磨出20°~25°的(de)前角(jiao)。&...
只要精心操(cao)作選擇合適的(de)絲錐(zhui)和設(she)備，在(zai)所有的(de)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)上都可以攻絲。對于易切(qie)削類不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)，攻絲幾乎沒(mei)有什么困難，非常類似(si)于對碳鋼(gang)(gang)的(de)攻絲。對于各(ge)種(zhong)材料，絲錐(zhui)的(de)前角(jiao)磨(mo)成15°效果更好。如果使(shi)用的(de)絲錐(zhui)的(de)前角(jiao)不(bu)是15°,那就應該重(zhong)新(xin)磨(mo)成15°,并經過刃磨(mo)再使(shi)用。 對深孔攻絲...
鉸(jiao)(jiao)(jiao)削工(gong)藝(yi)是(shi)用來使不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)上的(de)(de)孔(kong)(kong)具有準確的(de)(de)尺寸精度(du)(du)和良好光潔度(du)(du)的(de)(de)一種(zhong)機(ji)加工(gong)方法。這種(zhong)方法是(shi)在已(yi)經經過鉆(zhan)孔(kong)(kong)、鏜孔(kong)(kong)或穿孔(kong)(kong)操作而形成(cheng)孔(kong)(kong)的(de)(de)基礎上完成(cheng)的(de)(de)。各種(zhong)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)(de)切削特性各不(bu)(bu)相同，為此鉸(jiao)(jiao)(jiao)削必須根(gen)據加工(gong)的(de)(de)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)(de)種(zhong)類(lei)，改變鉸(jiao)(jiao)(jiao)刀的(de)(de)類(lei)型(xing)和角度(du)(du)。標準型(xing)鉸(jiao)(jiao)(jiao)刀，無論是(shi)高速鋼(gang)(gang)制的(de)(de)還是(shi)焊有硬質(zhi)...
在不(bu)銹鋼工件上鉆(zhan)(zhan)孔常采(cai)用(yong)(yong)(yong)麻(ma)花鉆(zhan)(zhan)，對淬硬(ying)不(bu)銹鋼，可用(yong)(yong)(yong)硬(ying)質合(he)金鉆(zhan)(zhan)頭(tou)，有條件時可用(yong)(yong)(yong)超硬(ying)高速(su)鋼或超細晶粒硬(ying)質合(he)金鉆(zhan)(zhan)頭(tou)。鉆(zhan)(zhan)孔時扭矩(ju)和軸(zhou)向力大，切(qie)屑易(yi)(yi)粘(zhan)接、不(bu)易(yi)(yi)折斷且排(pai)屑困難，加(jia)工硬(ying)化(hua)加(jia)劇，鉆(zhan)(zhan)頭(tou)轉角處易(yi)(yi)磨(mo)損，當(dang)鉆(zhan)(zhan)頭(tou)剛性差時極(ji)易(yi)(yi)產生振動。因(yin)此(ci)，要求(qiu)鉆(zhan)(zhan)頭(tou)磨(mo)出分屑槽(cao)，修磨(mo)橫刃以(yi)減小軸(zhou)向...
不銹鋼的(de)韌性大、熱(re)強度(du)高(gao)，而砂輪(lun)(lun)磨(mo)粒(li)的(de)切削(xue)(xue)刃具(ju)有較大的(de)負前角，磨(mo)削(xue)(xue)過(guo)程(cheng)中磨(mo)屑(xie)不容易(yi)被切離，切削(xue)(xue)阻力(li)(li)大，擠壓(ya)、摩擦劇烈。單位(wei)面積磨(mo)削(xue)(xue)力(li)(li)很大，磨(mo)削(xue)(xue)溫度(du)可達1000~1500℃.同(tong)時，在高(gao)溫高(gao)壓(ya)作用下，磨(mo)屑(xie)易(yi)黏附在砂輪(lun)(lun)上，填滿磨(mo)粒(li)間的(de)空隙(xi)，使磨(mo)粒(li)失去切削(xue)(xue)作用。不銹鋼的(de)類型(xing)...
銑削(xue)不銹鋼(gang)(gang)的特(te)點是，不銹鋼(gang)(gang)的黏附性及熔著性強，切屑容易黏附在銑刀刀齒(chi)上，使切削(xue)條件惡化(hua)；逆銑時，刀齒(chi)先在已(yi)經硬化(hua)的表面(mian)上滑行，增加了加工(gong)硬化(hua)的趨勢；銑削(xue)時沖(chong)擊、振(zhen)動(dong)較大，使銑刀刀齒(chi)易崩(beng)刃和磨損。不銹鋼(gang)(gang)銑削(xue)方(fang)式，如圖(tu)(tu)7-13和圖(tu)(tu)7-14所示(shi)。 ...
車床加(jia)工一般被認為是單鋒車削，刀具(ju)(ju)應(ying)具(ju)(ju)有(you)正前角(jiao)，見(jian)圖7-11。馬氏(shi)體型不(bu)銹(xiu)鋼，如20Cr13(420)和(he)68Cr17(440),要求(qiu)有(you)負前角(jiao)，以減(jian)少刀具(ju)(ju)的(de)磨損。 有(you)些不(bu)銹(xiu)鋼，特別是像200和(he)300系列不(bu)銹(xiu)鋼，具(ju)(ju)有(you)加(jia)工硬化的(de)傾向。因而，要保持強(qiang)制性進(jin)給，同時不(bu)...
由于組(zu)織差異，這(zhe)類鋼在切(qie)削(xue)加(jia)工性能方面也存在較大的(de)差異。這(zhe)類鋼可以是鐵(tie)素體(ti)的(de)，奧氏體(ti)的(de)或兩相的(de)（半奧氏體(ti)的(de)）。就切(qie)削(xue)加(jia)工而言，鐵(tie)素體(ti)組(zu)織的(de)沉淀硬(ying)化(hua)鋼，因(yin)為其加(jia)工硬(ying)化(hua)速度(du)低、較脆、切(qie)屑易斷，因(yin)此(ci)易于切(qie)削(xue)。因(yin)為沉淀硬(ying)化(hua)不銹鋼所(suo)用的(de)熱(re)處理制度(du)各異，使這(zhe)類鋼的(de)切(qie)削(xue)加(jia)工性能，可...
鐵素(su)(su)體不透(tou)鋼(gang)具(ju)有(you)良好的切(qie)削(xue)加(jia)工性能，含硫和(he)硒的易切(qie)削(xue)鐵素(su)(su)體不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)，切(qie)削(xue)性能能更佳。但鉻含量較(jiao)高的鐵素(su)(su)體不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)，切(qie)削(xue)加(jia)工比(bi)較(jiao)困難(nan)。 特到要提(ti)出地是，鐵素(su)(su)體不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)熱(re)導率較(jiao)低(di)，在切(qie)削(xue)加(jia)工時(shi)容易出現局部過熱(re)的現象。會使(shi)刀(dao)(dao)具(ju)切(qie)削(xue)刃加(jia)速損壞，為此可采(cai)用大(da)型刀(dao)(dao)具(ju)并用切(qie)削(xue)液...
