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高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1

 高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹(xiu)鋼由于鉻含量高且含～2％Mo，因而，在含氯化物的水溶液中耐孔蝕和應力腐(fu)蝕；在耐全面腐蝕性能方面除優于316L不銹鋼(gang) , 317L不銹鋼 ,2205不銹鋼(gang) 外，在NaOH和醋酸中，其耐蝕性與純鎳相當；在含NaClO₃等氧化劑的高溫NaOH中不僅優于高純Cr26Mo1不銹鋼而且優于純鎳，與此同時，此鋼還具有良好的韌性，加工成型性和可焊性。

一、化學(xue)成分

高(gao)純(chun)Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼的(de)化學成分表2-35。

二、物(wu)理性能

密度p：7.64g／cm³

線膨脹系數α：9.7x10^-6／K

導熱系數入：100℃17.8 W／（m·K）

彈性(xing)模量E：20～300℃時，220500～230000 MPa

比熱容C：20℃時(shi)，460J／（kg·K）

電阻(zu)：560nΩ·m

三、力學性能

  高(gao)(gao)(gao)純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹(xiu)鋼(gang)，其室溫(wen)力學(xue)性(xing)(xing)能(neng)見(jian)(jian)表(biao)2-36，脆性(xing)(xing)轉(zhuan)(zhuan)變溫(wen)度曲(qu)線(xian)見(jian)(jian)圖2-36。從表(biao)2-36可知(zhi)，此鋼(gang)具有較高(gao)(gao)(gao)的(de)(de)(de)(de)塑(su)性(xing)(xing)。從圖2-36可知(zhi)，鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)脆性(xing)(xing)轉(zhuan)(zhuan)變溫(wen)度隨板(ban)厚(hou)度增加(jia)往(wang)高(gao)(gao)(gao)側移動，因此要求韌(ren)性(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)焊接構件厚(hou)度應≤6mm，如果設計6mm以上板(ban)厚(hou)，設計上應采用(yong)復(fu)合(he)板(ban)。圖2-36示出不同厚(hou)度的(de)(de)(de)(de)高(gao)(gao)(gao)純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹(xiu)鋼(gang)板(ban)材的(de)(de)(de)(de)脆性(xing)(xing)，3mm冷軋(ya)落板(ban)脆性(xing)(xing)轉(zhuan)(zhuan)變溫(wen)度可低至-100℃以下(xia)。圖2-37系此鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)高(gao)(gao)(gao)溫(wen)力學(xue)性(xing)(xing)能(neng)。當(dang)高(gao)(gao)(gao)于(yu)～500℃加(jia)熱(re)時，高(gao)(gao)(gao)純Cr30Mo2不銹(xiu)鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)強(qiang)度下(xia)降，塑(su)性(xing)(xing)（8％）明顯提高(gao)(gao)(gao)。當(dang)溫(wen)度達到≥800℃時，強(qiang)度很低塑(su)性(xing)(xing)很高(gao)(gao)(gao)，進而(er)出現(xian)超(chao)塑(su)性(xing)(xing)現(xian)象。

四、耐蝕性(xing)

表2-31示出高(gao)純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、，C26Mo1 及00Cr17Ni14Mo2在各種(zhong)腐蝕條件下腐蝕試驗結(jie)果。

  a. 耐應力(li)腐蝕性

   高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼在氯化物溶液中具有極好的耐應力腐蝕性，如表2-31、圖2-38所示，在42％沸騰MgCl₂中，即使承受高應力也不產生破裂。

  b. 耐(nai)孔蝕(shi)、縫隙腐蝕(shi)性 

   高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼由于高Cr加2％Mo，低碳、氮，顯示出優異的耐孔蝕、縫隙腐蝕性能，例如表2-31、圖2-40所示，在10％FeCl₃·6H₂O，5％FeCl₃＋0.05mol HCl水溶液中，耐孔蝕、縫隙腐蝕性優于含2％Mo的Cr-Ni奧氏體和雙相不銹鋼(gang)。

  c. 耐(nai)無機酸性能 

  高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼難以析出碳化物、氮化物，因不容易形成貧鉻層，所以有著特別優異耐晶間腐蝕性（65％HNO₃）。在低濃度的鹽酸、硫酸中，耐蝕性優于00Cr17Ni14Mo2等奧氏體不銹鋼（見表2-31，表2-37，圖2-40）。

d. 耐有機酸(suan)腐蝕 

  高純（Cr30Mo2）447J1不銹鋼(gang)具有(you)特別優異(yi)的耐(nai)有(you)機酸腐蝕性(xing)能（見表2-31、表2-38），對甲酸、乙酸及(ji)其混酸均顯示出優異(yi)的耐(nai)蝕性(xing)，高純Cr30Mo2 優于00Cr17Ni14Mo2和0Cr25Ni5Mo。

e. 耐堿 

  高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼在隔膜法合成NaOH制造的濃縮工序中有著優異的耐蝕性（見表2-31），在含NaCl，NaClO₃的NaOH中耐蝕性優于純Ni（見表2-39，圖2-41）。需要指出，在280℃，濃度為60％的NaOH中，只有當NaClO₃濃度超過100ppm時，Cr30Mo2鋼的腐蝕率才能從30～36mm／a降低到1～1.5mm／a。

五、冷熱加工和熱處理

  高(gao)純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼與高(gao)純Cr26Mo1鋼相似有極(ji)佳(jia)的熱(re)加(jia)工(gong)性能，適(shi)宜的熱(re)加(jia)工(gong)溫(wen)度為870～1150℃。

  高(gao)純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼熱處理(li)為980～1020℃加熱后急冷。

  高(gao)純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼冷加工硬化傾向小，深沖(chong)性(xing)好，延(yan)性(xing)小，易于冷加工，適于制造冷沖(chong)壓部件。

六、焊接性能

  高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼可采用鎢極氬弧焊和金屬極氬弧焊接。當需要填充金屬，可采用同樣的材料。焊接時要極力防止C、N₂、O₂等不純物的污染，圖2-42指出焊接部分，C、N₂污染程度與夏比沖擊特性的關系，隨著C、N₂的增加韌性顯著惡化。

七、典型用途(tu)

  ①. 醋酸、乳酸等有機酸及(ji)其衍生物(wu)的(de)制(zhi)造設(she)備。

  ②. 苛性(xing)鈉生產濃(nong)縮工序的設備。

  ③. 含氯離子(zi)容易引起00Cr17Ni14Mo2等奧(ao)氏體不銹鋼(gang)應力腐(fu)蝕、孔蝕、縫隙腐(fu)蝕環境。

  ④. 排煙脫硫等防(fang)止公害的設備。

  ⑤. 火力發電廠冷凝器，例如日本東京灣火力發電廠海水冷卻用高純Cr30Mo2、008Cr30Mo2、447J1不銹鋼無縫管(guan)已使用12.5年。

  ⑥. 石油精煉設(she)備

  ⑦. 要求耐蝕性和磁(ci)性部件(jian)，如電磁(ci)閥芯(xin)材料、鐘、表等。