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沉淀硬化不銹鋼 |PH stainless steel

沉淀硬(ying)化不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)是一(yi)類(lei)含沉淀硬(ying)化元素(su)(Cu、Al、Ti、Nb)的(de)鐵(tie)(tie)鉻(ge)鎳合(he)金(jin),可(ke)以(yi)通過(guo)熱處(chu)理強化,此類(lei)鋼(gang)具有高(gao)強度、足夠的(de)韌性和(he)適宜的(de)耐蝕性。主(zhu)要(yao)應(ying)用于宇航工業和(he)一(yi)些(xie)高(gao)技術產業。 沉淀硬(ying)化不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)可(ke)區分(fen)為馬(ma)(ma)(ma)(ma)氏(shi)體(ti)(ti)、半(ban)奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)和(he)奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)沉淀硬(ying)化不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)三種(zhong)主(zhu)要(yao)類(lei)型(xing),近年(nian)來又出現(xian)了鐵(tie)(tie)素(su)體(ti)(ti)沉淀硬(ying)化不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)。在(zai)馬(ma)(ma)(ma)(ma)氏(shi)體(ti)(ti)沉淀不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)中,基于馬(ma)(ma)(ma)(ma)氏(shi)體(ti)(ti)時(shi)效鋼(gang)的(de)經(jing)驗,近年(nian)來出現(xian)了馬(ma)(ma)(ma)(ma)氏(shi)體(ti)(ti)時(shi)效不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang),與(yu)前(qian)者比較(jiao),后(hou)者碳含量較(jiao)低,其強化手段主(zhu)要(yao)是靠金(jin)屬間化合(he)物(wu)析(xi)出,且熱處(chu)理簡單。

產品分類 / 用途

0Cr15Ni25MoTiA1VB、A-286

 0Cr15Ni25MoTiA1VB、A-286 不銹鋼是一種采用生成金屬間化合物Ni3(Al、Ti)、Ni3(TiAl)強化的奧氏體沉(chen)淀(dian)硬化(hua)不銹鋼。此鋼主要用于小于705℃的工作環境下,要求具有高強度和優良耐蝕性的部件或設備。0Cr15Ni25MoTiA1VB鋼具有高的缺口強度,超過與之可比的任何商業合金。在溫度低于980℃的抗氧化性能相當于310S不銹鋼。在時效條件下,此鋼的屈服強度水平可達600MPa。



一、化(hua)學成分(fen)


0Cr15Ni25MoTiA1VB、A-286 不銹鋼(gang)的化學(xue)成分見(jian)表5-115。


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二、室溫力學性能


  標(biao)準(zhun)所規定的室溫力學性能指標(biao)見表5-116。


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  不同熱處理狀態的0Cr15Ni25MoTiA1VB、 A-286 不銹鋼的典型室溫力(li)學性能見表5-117。


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  淬火的冷(leng)卻速度對經時效的0Cr15Ni25MoTiA1VB、A-286 不銹鋼的室溫力(li)學性能的影響見表5-118。


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  鋼的沖(chong)擊性能和溫度之(zhi)間的關系見表5-119。


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三、疲勞(lao)和斷(duan)裂(lie)韌性(xing)


  0Cr15Ni25MoTiA1VB、A-286 不銹鋼的疲(pi)勞(lao)裂紋擴展速率見(jian)圖5-32。


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  用(yong)J- 積分(fen)方法獲得的斷裂韌性(xing)見表(biao) 5-120 



四、高溫力學(xue)性(xing)能


    Φ22mm棒材,經980℃×1h油淬后,再經718℃時(shi)效16小時(shi)后空冷的(de)0Cr15-Ni25MoTiA1VB的(de)高溫瞬時(shi)拉(la)(la)伸(shen)(shen)性(xing)能(neng)見(jian)(jian)表(biao)5-121。薄板的(de)高溫拉(la)(la)伸(shen)(shen)性(xing)能(neng)見(jian)(jian)圖(tu)5-33。淬火冷卻(que)速度對鋼的(de)高溫拉(la)(la)伸(shen)(shen)性(xing)能(neng)的(de)影響見(jian)(jian)表(biao)5-122。


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   0Cr15Ni25MoTiA1VB、A-286 不(bu)銹鋼的(de)高(gao)溫缺(que)口(kou)強度見圖5-34。


圖 34.jpg


  0Cr15Ni25MoTiA1VB、A-286 不銹鋼的(de)高(gao)溫承(cheng)載(bearing)強度以及高(gao)溫時(shi)效(xiao)對承(cheng)載(bearing)強度的(de)影響見(jian)圖(tu)5-35和圖(tu)5-36。


   0Cr15Ni25MoTiA1VB、 A-286 不銹鋼的高(gao)溫疲勞(lao)性能見(jian)表 5-123 。裂紋擴(kuo)展速率(lv)見(jian)圖 5-32 和 圖 5-37 。


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  0Cr15Ni25MoTiA1VB、A-286 不銹鋼的(de)持久(jiu)強度見圖 5-38 。


圖 38.jpg


   0Cr15Ni25MoTiA1VB、A-286 不銹(xiu)鋼(gang)不銹(xiu)鋼(gang)的蠕變行(xing)為見(jian)表 5-124 和 圖 5-39至圖 5-41 。


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圖 41.jpg


  不(bu)(bu)同熱處理狀態的(de)0Cr15Ni25MoTiA1VB、A-286 不(bu)(bu)銹鋼的(de)高(gao)溫硬度(du)見表 5-125 和 表 5-126 。


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五(wu)、耐蝕性


  0Cr15Ni25MoTiA1VB、 A-286 不銹鋼鋼的耐蝕性優于0Cr15Ni17Mo2A1,在還原性酸性介質中接近于316不銹鋼。在航空發動機的服役環境,在直到704℃的條件均具有優異的耐蝕性。其抗氧性能相當于310S不銹鋼。




六、工藝(yi)性能


  a. 熱加(jia)工


   鋼的熱加工溫度范圍為927~1121℃,最佳熱變形溫度為1038~1120℃,其變形抗力稍大于18-8型奧氏體(ti)不銹鋼


  b. 冷加(jia)工


   在固(gu)溶處理狀態下,0Cr15Ni25MoTiA1VB、A-286 不銹鋼(gang)可以進(jin)行滿意的冷加(jia)工和冷成(cheng)形,但(dan)較316不銹鋼(gang) 和310S不銹鋼(gang)硬,加(jia)工硬化(hua)速度亦較快(kuai)。


  c. 熱處(chu)理(li)


  此(ci)鋼(gang)可(ke)采用兩種(zhong)固溶處理制(zhi)度,時(shi)效處理溫度為704~730℃時(shi)效時(shi)間(jian)為12~18h。


   ①. 900℃×(1-2)h,水冷或油冷+730℃×16h,空冷。


   ②. 980℃×(1-2)h,水冷(leng)或油冷(leng)+730℃×16h,空冷(leng)。


  前者熱(re)處理狀態(tai)可獲(huo)得(de)最好的(de)強度(du),后者可獲(huo)得(de)最好的(de)塑韌性和較高的(de)硬度(du)。


 d. 焊接


  此鋼易于(yu)進(jin)行手(shou)工電弧(hu)和惰性(xing)氣體保(bao)護(hu)電弧(hu)焊(han),推薦在固溶處理條件下(xia)進(jin)行焊(han)接操(cao)作(zuo)。



七、物理(li)性能(neng)


 0Cr15Ni25MoTiA1VB、A-286 不銹鋼(gang)的物理性(xing)能(neng)見表5-127,表5-128和(he)圖5-42、圖5-43。



八、應用


 0Cr15Ni25MoTiA1VB、A-286 不銹鋼(gang)注意應用于宇(yu)航工業高溫耐蝕部件(jian),如發動機轉輪、葉(xie)片、骨架、加力燃燒室部件(jian)和螺(luo)栓等。